加藥攪拌機的出現(xiàn)充分提高了工廠的工作速度和效率，因此，很多企業(yè)都選擇這種設備來進行使用。那么，設備的基本組成部分是怎樣的呢?下面夢洋環(huán)境就詳細為您介紹下這方面的內(nèi)容。

設備運行時能形成的流動狀態(tài)是上下兩個循環(huán)流和較強的湍流。包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅(qū)動部分(電動機、減速機)及連接附件等。驅(qū)動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

1、減速機

(1)每臺加藥攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，小體積，低噪音以及較長的使用壽命。在指定的運行范圍內(nèi)，減速機能連續(xù)運行。

(2)減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理，加工研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。

(3)所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。

(4)電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

(5)減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

(6)為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(7)露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。

2、傳動軸

(1)動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動，zui小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

(2)傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，加藥攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及準確度，每米軸長，zui大允許偏差為1mm。

(3)攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

(4)傳動軸的設計不設穩(wěn)定器，其運行速度限定在振動頻率的百分之六十五以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

3、槳葉：葉片材質(zhì)為碳鋼。

4、驅(qū)動電機

(1)電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

(2)電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

(3)電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。

5、材質(zhì)及防腐：攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。

6、供貨范圍：主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。

加藥攪拌機的基本組成結(jié)構(gòu)比較復雜，為了方便后期使用，用戶在選擇的時候要仔細進行考察，從而選到合適的設備進行使用，提高工作效率。

相關文章：